Dầu đậu nành epoxidized (viết tắt là ESO) là một chất hữu cơ có khả năng chịu nhiệt, bền với ánh sáng và khả năng hòa tan rất tốt. Nó thường được sử dụng làm chất hóa dẻo trong các sản phẩm PVC, đặc biệt là đối với các sản phẩm PVC trong suốt, sản phẩm bao bì thực phẩm và các sản phẩm không độc hại khác. Sản phẩm độc hại.
Phương pháp chuẩn bị dầu đậu nành epoxy có thể được chia thành phương pháp dung môi và phương pháp không dung môi:
1. Phương pháp dung môi
Vì hydrogen peroxide hoặc hydrogen peroxide phân hủy ở nhiệt độ cao, với sự có mặt của axit formic, axit formic và hydro peroxit tạo thành axit formic, chúng phản ứng với dầu đậu nành để tạo thành dầu đậu nành và khử axit peroxy formic thành axit formic. Phản ứng nên được kiểm soát ở nhiệt độ tương đối thấp, thường là ở nhiệt độ phòng, với benzen là môi trường.
Cho 1000kg dầu đậu nành, 140kg axit fomic, 3kg axit sunfuric và 350kg benzen vào bình phản ứng trong bể axit, khuấy và trộn đều, thêm từ từ 40% hiđro peoxit, điều chỉnh nhiệt độ phản ứng, để nguội. nước đi qua bình phản ứng để làm mát, Sau khi thêm hydro peroxit, khuấy trong một thời gian cho đến khi nhiệt độ phản ứng bắt đầu giảm. Sau 11 giờ, đo giá trị axit, và dừng lại khi nó giảm xuống dưới 6. Phản ứng, phản ứng kết thúc.
Đứng yên để tách chất lỏng phản ứng khỏi nước axit thải ở lớp dưới, trung hòa lớp dầu bằng dung dịch kiềm 2% đến 5%, sau đó rửa bằng nước đến độ trung tính, và tách lớp dầu sau khi tách nước. Sản phẩm còn lại được loại bỏ bằng cách chưng cất chân không, các chất có nhiệt độ sôi thấp và nước được loại bỏ, sau đó thu được sản phẩm cuối cùng bằng cách lọc áp suất. Phần chưng cất ở khoảng 107 ° C / 2 ~ 3mmHg là sản phẩm của dầu đậu nành bay hơi.
Tiêu thụ nguyên liệu: 1.000 kg dầu đậu nành, 670 kg hydrogen peroxide (40%), 140 kg methanol (85%), và 70 kg benzen tiêu thụ cho mỗi tấn sản phẩm.
2. Phương pháp không dung môi
Đầu tiên cho dầu đậu nành, axit axetic và nhựa trao đổi ion vào lò phản ứng, sau đó thêm từ từ 30% H2O2 và khuấy đều, lượng dầu đậu nành là 50 ~ 70%, phản ứng được thực hiện ở 50 ~ 70 ℃, và nhiệt là được tạo ra bằng cách sử dụng nước làm mát Phản ứng được loại bỏ, và thời gian phản ứng là 8 giờ. Chất lỏng sau phản ứng chảy ra khỏi bình phản ứng được lọc qua bộ lọc để loại bỏ cặn chất xúc tác, phần dầu phía trên được đưa vào bể trung hòa, còn 2 được dùng để trung hòa. Dung dịch nước Na2CO3 ~ 5%, tạo lớp dung dịch trung hòa tĩnh điện, loại bỏ pha nước, sau đó rửa nhiều lần bằng nước. Sau khi rửa, cho pha dầu vào ấm cô đặc, chưng cách thủy và thu được dầu đậu nành in thạch bản trong điều kiện chân không.
Nguyên liệu tiêu thụ: 982 kg dầu đậu nành, 590 kg hydrogen peroxide (30%), 196 kg axit axetic, 29,4 kg chất xúc tác, 100 kg dung dịch nước natri cacbonat (40%), 45 tấn nước, 300 kg hơi và 100kW · h mỗi tấn sản phẩm Tiêu thụ điện.
Phương pháp bảo quản dầu đậu nành epoxy hóa
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, có biện pháp chống ẩm.
Phương pháp vận chuyển dầu đậu nành epoxit hóa
Phương pháp đóng gói là trống sắt mạ kẽm và trống nhựa